Одоогийн үйлдвэрлэлийн үйлдвэрлэлд зэвэрдэггүй ган өнгөлгөөний процессыг голчлон механик өнгөлгөө, химийн өнгөлгөө, электролитийн өнгөлгөө, шингэн өнгөлгөө гэсэн дөрвөн ангилалд хуваадаг. Процесс бүрийн зарчим, үйл ажиллагааны шинж чанарууд нь мэдэгдэхүйц ялгаатай тул бүтээгдэхүүний бүтэц, материалын зэрэг, хэрэглээний шаардлагад үндэслэн нарийн сонголт шаарддаг. Зарим тохиолдолд үр ашиг, үр ашгийг сайжруулахын тулд "нийлмэл процесс" (жишээлбэл, механик барзгар өнгөлгөө + электролитийн нарийн өнгөлгөө) ашигладаг.
Механик өнгөлгөө: Механик өнгөлгөөний зарчим нь зэвэрдэггүй ган гадаргууг физик аргаар зүсэхийн тулд зүлгүүрийн дугуй, шилэн дугуй, ноосон дугуй зэрэг багаж хэрэгслийг зүлгүүртэй хамт ашиглах явдал юм. Согогийг аажмаар арилгаж, гадаргуугийн барзгар байдлыг ширүүн өнгөлгөө, дунд зэргийн өнгөлгөө, нарийн өнгөлгөөний тусламжтайгаар бууруулдаг. Үйл ажиллагааны гол цэгүүд: Ширүүн өнгөлгөө нь боловсруулалтын ул мөрийг арилгахын тулд 80-120 ширхэгтэй нунтаглах дугуй ашигладаг; дунд зэргийн өнгөлгөө нь гадаргууг цэвэршүүлэхийн тулд 400-800 ширхэгтэй шилэн дугуй ашигладаг; нарийн өнгөлгөө нь өндөр гялгар өнгөлгөө авахын тулд ноосон дугуйтай хамт алмазан өнгөлгөөний зуурмагийг ашигладаг. Үйл явцын туршид металлын хэв гажилтад хүргэж болзошгүй орон нутгийн хэт халалтаас зайлсхийхийн тулд хурд, даралтыг хянах шаардлагатай. Давуу болон хязгаарлалтууд: Бага өртөгтэй, өндөр хяналттай, бүх төрлийн зэвэрдэггүй ганд тохиромжтой; гэсэн хэдий ч нарийн төвөгтэй бүтэц (дотоод нүх, утас, дэгний толгой гэх мэт)-д өнгөлгөөний үр ашиг багатай бөгөөд хүний алдаа гарах магадлалтай. **Хэрэглэх нөхцөл байдал:** Зэвэрдэггүй ган хавтан, хавхлагын фланц, ерөнхий хоолойн холбох хэрэгсэл, барилгын хавтан зэрэг хавтгай ба энгийн муруй зэвэрдэггүй ган бүтээгдэхүүн.
**Химийн өнгөлгөө:**
**Зарчим:** Азотын хүчил-фторын хүчлийн холимгийн сонгомол уусах шинж чанарыг ашиглан зэвэрдэггүй ган гадаргуу дээрх микроскопийн цухуйсан хэсгүүдийг зэврүүлж, гадаргууг илүү жигд болгодог. Цахилгаан болон нарийн төвөгтэй тоног төхөөрөмж шаардлагагүй.
**Үйлчилгээний цэгүүд:** Өнгөлгөөний уусмалын харьцаа (хэт их зэврэлтээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд 5-10% глицерин нэмнэ) болон температурыг (60-80℃) хатуу хянана. Өнгөлгөөний дараа ионгүйжүүлсэн усаар нэн даруй зайлж, үлдэгдэл хүчлийг натрийн бикарбонатын уусмалаар саармагжуулна.
**Давуу болон хязгаарлалтууд:** Олон ажлын хэсгийг нэгэн зэрэг боловсруулах боломжтой, өндөр үр ашигтай, бага өртөгтэй, нимгэн ханатай эд анги, нарийн төвөгтэй бүтэцтэй ажиллахад тохиромжтой; Гэсэн хэдий ч хаягдал өнгөлгөөний уусмал боловсруулах нь өртөг өндөртэй бөгөөд нарийн төвөгтэй эд ангиудын гадаргуугийн жигд байдлыг хянах нь хэцүү байдаг.
**Холбогдох нөхцөл байдал:** Зэвэрдэггүй ган бэхэлгээ, нарийн жижиг хоолойн холбох хэрэгсэл, гал тогооны тоног төхөөрөмжийн дагалдах хэрэгсэл зэрэг жижиг, нарийн төвөгтэй эд ангиудыг их хэмжээгээр үйлдвэрлэх.
**Химийн өнгөлгөө:** Электролитийн өнгөлгөө
Зарчим: Анод болгон зэвэрдэггүй ган ашиглан цахилгаан гүйдэл нь фосфорын хүчил-хүхрийн хүчлийн электролитоор дамждаг. "Цахилгаан химийн анодын уусах" зарчмыг ашиглан гадаргуугийн цухуйсан хэсгүүд дээрх гүйдлийн нягтрал нэмэгдэж, хурдан уусах, микроскопоор тэгшлэхэд хүргэдэг бөгөөд нэгэн зэрэг нягт идэвхгүйжүүлэх давхарга үүсгэдэг. Гол үйл ажиллагааны цэгүүд: Электролитийн температурыг 55-60℃, гүйдлийн нягтралыг 15-50 A/dm², өнгөлгөөний хугацааг 5-10 минут хүртэл хянана. Зэврэлтээс хамгаалах чадварыг нэмэгдүүлэхийн тулд дараагийн азотын хүчлийн идэвхгүйжүүлэх боловсруулалт шаардлагатай. Давуу болон хязгаарлалтууд: Өнгөлгөөний өндөр нарийвчлал, гадаргуугийн барзгаржилт Ra0.05μm-ээс доош хүрдэг, механик өнгөлгөөтэй харьцуулахад зэврэлтээс хамгаалах чадвар өндөр; гэсэн хэдий ч өндөр тоног төхөөрөмжийн хөрөнгө оруулалт, мэргэжлийн ажиллагаа шаардлагатай бөгөөд эс тэгвээс хэт зэврэлт, өнгөний ялгаа гарч болзошгүй. Холбогдох нөхцөл байдал: Эмнэлгийн хэрэгсэл, хүнсний машин механизм, вакуум тоног төхөөрөмж, нарийн химийн дамжуулах хоолой зэрэг зэврэлтээс хамгаалах, гадаргуугийн өнгөлгөөний хатуу шаардлага бүхий бүтээгдэхүүнүүд.
Шингэн өнгөлгөө
Зарчим: Өндөр даралттай шахуургыг ашиглан зүлгүүрийн шингэн (цахиурын карбидын нунтаг + полимер орчин) нийлүүлэхдээ бичил харуурын зүсэлтийг ажлын хэсгийн гадаргуу дээгүүр урсах замаар хийдэг. Энэ бол "уян хатан өнгөлгөөний" технологи юм. Үйл ажиллагааны гол цэгүүд: Ажлын хэсгийн нүхний диаметр болон бүтцэд тохируулан зүлгүүрийн үртсийн хэмжээг сонгож, шахах даралт болон урсгалын хурдыг хянана. Зүлгүүрийг дахин боловсруулж болно. Давуу болон хязгаарлалтууд: Энэ нь дотоод нүх, огтлолцсон нүх, сохор нүх гэх мэт уламжлалт процессууд хүрч чадахгүй үхмэл өнцгүүдийг даван туулж чадна; гэсэн хэдий ч нэг ажлын хэсгийн боловсруулалтын хугацаа харьцангуй урт тул нарийн ширхэгтэй эд ангиудын жижиг багцад тохиромжтой. Холбогдох хувилбарууд: Зэвэрдэггүй ган тройник, нарийн ширхэгтэй дотоод хоолойн холбох хэрэгсэл, гидравлик хавхлагын ханцуй зэрэг нарийн төвөгтэй бүтцийн эд ангиудыг өнгөлөх.
Түүнчлэн, зэвэрдэггүй ган өнгөлгөө нь 2D (царцсан), 2B (гөлгөр царцсан, хамгийн түгээмэл хэрэглэгддэг), BA (өндөр гялгар), №4 (жигд тусгал), HL (сойлгосон), №8 (толин) гэх мэт өөр өөр гадаргуугийн зэрэглэлийг бий болгодог. Өөр өөр зэрэглэл нь өөр өөр өнгөлгөөний процессын хослолуудтай тохирч байдаг бөгөөд үйлдвэрлэлийн үйлдвэрлэлийн бүтээгдэхүүний үзүүлэлтүүдийн чухал үзүүлэлт болдог.
Нийтэлсэн цаг: 2026 оны 1-р сарын 22