1. Гүйцэтгэлийн шинж чанар, хэрэглээ болон холбогдох хувилбарууд
SA302GrB нь ASTM A302 стандартад хамаарах, даралтат сав, бойлер зэрэг өндөр температур, өндөр даралтын тоног төхөөрөмжид зориулагдсан, бага хайлштай, өндөр бат бэхтэй манган-молибден-никель хайлштай ган хавтан юм. Үүний үндсэн гүйцэтгэлийн шинж чанарууд нь:
Маш сайн механик шинж чанарууд: суналтын бат бэх ≥550 МПа, урсалтын бат бэх ≥345 МПа, суналт ≥18%, цохилтын бат бэх нь ASTM A20 стандартыг хангасан.
Гагнуурын сайн гүйцэтгэл: гараар нуман гагнах, живүүлэх нуман гагнуур, хийн хамгаалалттай гагнуур болон бусад процессыг дэмждэг бөгөөд хагарал үүсэхээс сэргийлж гагнуурын дараа урьдчилан халаах, дулааны боловсруулалт хийх шаардлагатай.
Өндөр температурт тэсвэртэй ба зэврэлтэнд тэсвэртэй: -20℃-аас 450℃ хүртэлх ажлын температурын хязгаарт тогтвортой хэвээр байгаа бөгөөд хүчил, шүлт зэрэг идэмхий орчинд тохиромжтой.
Хөнгөн жинтэй, өндөр бат бэх: Бага хайлшийн хийцтэй тул бүтцийн жинг бууруулж, даралтын даацыг сайжруулж, тоног төхөөрөмжийн үйлдвэрлэлийн зардлыг бууруулдаг.
Холбогдох хувилбарууд: нефть химийн үйлдвэрлэл, цахилгаан станцын бойлер, цөмийн цахилгаан станц, усан цахилгаан станц гэх мэт салбарын гол тоног төхөөрөмж, тухайлбал реактор, дулаан солилцуур, бөмбөрцөг хэлбэртэй сав, цөмийн реакторын даралтын сав, бойлерийн хүрд гэх мэт.
2. Үндсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүд, гүйцэтгэлийн параметрүүд болон механик шинж чанарууд
Химийн найрлага (хайлах шинжилгээ):
C (нүүрстөрөгч): ≤0.25% (зузаан нь ≤25мм үед ≤0.20%)
Mn (манган): 1.07%-1.62% (зузаан нь ≤25мм үед 1.15%-1.50%)
P (фосфор): ≤0.035% (зарим стандартад ≤0.025% шаардлагатай)
S (хүхэр): ≤0.035% (зарим стандартад ≤0.025% шаардлагатай)
Si (цахиур): 0.13%-0.45%
Молибден (молибден): 0.41%-0.64% (зарим стандартад 0.45%-0.60% шаардлагатай)
Ni (никель): 0.40%-0.70% (зарим зузааны хязгаар)
Гүйцэтгэлийн параметрүүд:
Суналтын бат бэх: 550-690 МПа (80-100 кси)
Урсгалын бат бэх: ≥345 МПа (50 кси)
Суналт: хэмжигч урт 200мм байхад ≥15%, хэмжигч урт 50мм байхад ≥18%
Дулааны боловсруулалтын төлөв: Хэвийн болгох, хэвийн болгох + хатууруулах эсвэл хяналттай өнхрөх төлөвт хүргэлт хийх бөгөөд зузаан нь 50 мм-ээс дээш байх үед хэвийн болгох боловсруулалт шаардлагатай.
Механик гүйцэтгэлийн давуу талууд:
Өндөр бат бэх ба хатуулгийн тэнцвэр: 550-690 МПа суналтын бат бэхтэй үед ≥18% суналтыг хадгалж, тоног төхөөрөмжийн хэврэг хугарлыг тэсвэрлэх чадварыг баталгаажуулдаг.
Нарийн ширхэгийн бүтэц: A20/A20M стандартын нарийн ширхэгийн хэмжээний шаардлагыг хангаж, бага температурын цохилтын бат бөх чанарыг сайжруулдаг.
3. Хэрэглээний тохиолдлууд ба давуу талууд
Нефть химийн үйлдвэр:
Хэрэглээний тохиолдол: Нефть химийн үйлдвэр нь SA302GrB ган хавтанг ашиглан өндөр даралтын реакторуудыг үйлдвэрлэдэг бөгөөд эдгээр реакторууд нь 400℃ ба 30 МПа температурт 5 жилийн турш тасралтгүй ажиллаж, хагарал, хэв гажилтгүй ажиллаж байна.
Давуу талууд: Устөрөгчийн зэврэлтэд маш сайн тэсвэртэй, гагнуурын 100% хэт авианы согогийг илрүүлэх нь тоног төхөөрөмжийн аюулгүй байдлыг хангадаг.
Цөмийн цахилгаан станцын талбай:
Хэрэглэх тохиолдол: Атомын цахилгаан станцын реакторын даралтын сав нь 120 мм зузаантай SA302GrB ган хавтанг ашигладаг. Хэвийнжүүлэх + зөөлрүүлэх боловсруулалтын тусламжтайгаар цацрагийн эсэргүүцлийг 30%-иар сайжруулдаг.
Давуу тал: 0.45%-0.60% молибдений агууламж нь нейтроны цацрагийн хэврэгшилтийг дарангуйлж, ASME техникийн үзүүлэлтүүдийн шаардлагыг хангадаг.
Цахилгаан станцын бойлерийн талбай:
Хэрэглэх тохиолдол: Хэт чухал уурын зуухны хүрд нь 540℃ ба 25 МПа температурт ажилладаг SA302GrB ган хавтанг ашигладаг бөгөөд ашиглалтын хугацааг 30 жил хүртэл сунгадаг.
Давуу тал: Өндөр температурт богино хугацааны бат бэх нь 690 МПа хүрдэг бөгөөд энэ нь нүүрстөрөгчийн гангаас 15% хөнгөн бөгөөд эрчим хүчний хэрэглээг бууруулдаг.
Усан цахилгаан эрчим хүч үйлдвэрлэх салбар:
Хэрэглэх тохиолдол: Усан цахилгаан станцын өндөр даралттай усны хоолой нь SA302GrB ган хавтанг ашигладаг бөгөөд -20℃-аас 50℃ хүртэлх орчинд 200,000 удаагийн ядралын туршилтыг давдаг.
Давуу тал: Бага температурын нөлөөллийн тэсвэр хатуужил (-20℃-д ≥27 J) нь уулархаг нутгийн эрс тэс уур амьсгалын шаардлагыг хангадаг.
4. Аюулгүй байдал, байгаль орчныг хамгаалах болон үйлдвэрлэлийн ач холбогдол
Аюулгүй байдал:
ASTM A20 цохилтын туршилтыг давсан (-20℃ температурт V хэлбэрийн цохилтын энерги ≥34 Ж), бага температурт хэврэг хугарал үүсэх эрсдэл 0.1%-иас бага байгааг баталгаажуулсан.
Устөрөгчийн нөлөөгөөр хагарал үүсэхээс сэргийлж гагнуурын халуунд өртсөн бүсийн хатуулаг нь ≤350 HV байна.
Байгаль орчныг хамгаалах:
0.41%-0.64% молибдений агууламж нь никелийн хэрэглээг бууруулж, хүнд металлын ялгарлыг бууруулдаг.
Европын Холбооны RoHS-ийн удирдамжийг дагаж мөрдөж, хар тугалга, мөнгөн ус зэрэг хортой бодисыг ашиглахыг хориглоно.
Аж үйлдвэрийн ач холбогдол:
Энэ нь дэлхийн даралтат савны ган хавтангийн зах зээлийн 25%-ийг эзэлдэг бөгөөд цөмийн эрчим хүч болон нефть химийн тоног төхөөрөмжийн нутагшуулалтын гол материал юм.
-20℃-аас 450℃ хүртэлх өргөн температурын хэрэглээг дэмждэг бөгөөд уламжлалт нүүрстөрөгчийн гантай харьцуулахад тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын үр ашгийг 15%-20%-иар нэмэгдүүлдэг.
Дүгнэлт
SA302GrB ган хавтан нь өндөр бат бэх, зэврэлтэнд тэсвэртэй, гагнахад хялбар тул орчин үеийн үйлдвэрлэлийн өндөр температур, өндөр даралтын тоног төхөөрөмжийн гол материал болсон. Аюулгүй байдал, байгаль орчныг хамгаалах, өртөг хэмнэлтийн тэнцвэртэй байдал нь цөмийн эрчим хүч, нефть химийн үйлдвэрлэл, эрчим хүч гэх мэт салбарт орлуулшгүй болгож, үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмжийн хөгжлийг илүү үр ашигтай, аюулгүй чиглэлд түлхэж байна.
Нийтэлсэн цаг: 2025 оны 6-р сарын 4