Оёдолгүй ган хоолойн гадаргуугийн боловсруулалт

Ⅰ-ХүчилДаршилах

1.- Хүчил даршилжийн тодорхойлолт: Хүчил нь төмрийн ислийн царцдасыг химийн аргаар тодорхой концентраци, температур, хурдаар арилгахад ашигладаг бөгөөд үүнийг даршилж гэж нэрлэдэг.

2.- Хүчил-Даршилах ангилал: Хүчлийн төрлөөр нь хүхрийн хүчлээр даршилдаг, давсны хүчлээр даршилдаг, азотын хүчлээр даршилдаг, фторын хүчлээр даршилдаг гэж ангилдаг. Даршилахын тулд нүүрстөрөгчийн ганг хүхрийн хүчил ба давсны хүчлээр даршилж авах, зэвэрдэггүй ганг азотын хүчил, фторын хүчлийн холимогоор даршилж авах гэх мэт гангийн материалаас хамааран өөр өөр хэрэгслийг сонгох шаардлагатай.

Ган хэлбэрийн дагуу утсаар даршилсан, хуурамч даршилсан, ган хавтан даршилсан, туузан даршилсан гэх мэтээр хуваагддаг.

Даршилах төхөөрөмжийн төрлөөр нь сав даршилж, хагас тасралтгүй даршилдаг, бүрэн тасралтгүй даршилдаг, цамхаг даршилдаг гэж хуваагддаг.

3.- Хүчил даршлах зарчим: Хүчил даршлах гэдэг нь төмрийн ислийн хайрсыг химийн аргаар металлын гадаргуугаас зайлуулах үйл явц тул үүнийг химийн хүчил даршилах гэж бас нэрлэдэг. Ган хоолойн гадаргуу дээр үүссэн төмрийн исэл (Fe203, Fe304, Fe0) нь усанд уусдаггүй үндсэн исэл юм. Тэдгээрийг хүчиллэг уусмалд дүрэх эсвэл гадаргуу дээр хүчиллэг уусмалаар шүрших үед эдгээр үндсэн оксид нь хүчилтэй хэд хэдэн химийн өөрчлөлтөд орж болно.

Нүүрстөрөгчийн хийцийн ган эсвэл бага хайлштай гангийн гадаргуу дээрх ислийн масштабын сул, сүвэрхэг, хагарсан шинж чанараас шалтгаалж, даршилсан шугам дээр тэгшлэх, чангалах, зөөвөрлөх явцад оксидын масштабыг туузан гангийн хамт олон удаа нугалахтай холбоотойгоор эдгээр нүх сүвний хагарал улам нэмэгдэж, өргөсдөг. Тиймээс хүчиллэг уусмал нь оксидын масштабтай химийн урвалд ордог бөгөөд хагарал, нүхээр дамжин ган субстрат төмрөөр урвалд ордог. Өөрөөр хэлбэл, хүчил угаах эхэн үед төмрийн ислийн царцдас ба металлын төмөр ба хүчлийн уусмалын хоорондох гурван химийн урвал нэгэн зэрэг явагддаг. Төмрийн исэл нь хүчилтэй химийн урвалд орж, уусдаг (уусгах) Металл төмөр нь хүчилтэй урвалд орж устөрөгчийн хий үүсгэдэг бөгөөд энэ нь ислийн масштабыг механикаар хуулж, төмрийн исэлдүүлэгч атомын механик нөлөөг бууруулдаг. хүчиллэг урвалд өртөмтгий исэл, дараа нь зайлуулах хүчилтэй урвалд ордог (багасгах).

Ⅱ-Идэвхгүй байдал/Идэвхгүй болгох/Идэвхгүй болгох

1.- Пассивацийн зарчим: Идэвхгүй болгох механизмыг нимгэн хальсны онолоор тайлбарлаж болох бөгөөд энэ нь метал болон исэлдүүлэгч бодисын харилцан үйлчлэлээс болж, металл гадаргуу дээр маш нимгэн, нягт, сайн бүрхэгдсэн, нягт шингэсэн пассивацын хальс үүсгэдэг гэж үздэг. Энэхүү хальсны давхарга нь бие даасан фаз, ихэвчлэн исэлдсэн металлын нэгдэл хэлбэрээр оршдог. Энэ нь металыг идэмхий орчиноос бүрэн салгаж, металыг идэмхий орчинтой харьцахаас сэргийлж, үндсэндээ металлын уусалтыг зогсоож, зэврэлтээс хамгаалах нөлөө үзүүлэх идэвхгүй төлөвийг бий болгодог.

2.- Идэвхгүй байдлын давуу талууд:

1) Уламжлалт физик битүүмжлэх аргуудтай харьцуулахад идэвхгүйжүүлэх эмчилгээ нь ажлын хэсгийн зузааныг огт нэмэгдүүлэхгүй байх, өнгийг өөрчлөх, бүтээгдэхүүний нарийвчлал, нэмүү өртөгийг сайжруулах, үйл ажиллагааг илүү тохиромжтой болгох шинж чанартай байдаг;

2) Идэвхгүйжүүлэх үйл явц нь реактив бус шинж чанартай тул идэвхгүйжүүлэх бодисыг дахин дахин нэмж, ашиглах боломжтой бөгөөд ингэснээр ашиглалтын хугацаа уртасч, илүү хэмнэлттэй зардал гарах болно.

3) Идэвхгүй байдал нь метал гадаргуу дээр хүчилтөрөгчийн молекулын бүтцийг идэвхгүйжүүлэх хальс үүсэхийг дэмждэг бөгөөд энэ нь авсаархан, тогтвортой гүйцэтгэлтэй, агаарт нэгэн зэрэг өөрийгөө нөхөн сэргээх нөлөөтэй байдаг. Тиймээс зэврэлтээс хамгаалах тосыг бүрэх уламжлалт аргатай харьцуулахад идэвхгүйжүүлэлтийн үр дүнд үүссэн пассивацийн хальс нь илүү тогтвортой, зэврэлтэнд тэсвэртэй байдаг. Оксидын давхарга дахь цэнэгийн ихэнх нөлөө нь дулааны исэлдэлтийн процесстой шууд болон шууд бусаар холбоотой байдаг. 800-1250 ℃ температурын хязгаарт хуурай хүчилтөрөгч, нойтон хүчилтөрөгч эсвэл усны уурыг ашиглан дулааны исэлдэлтийн процесс нь тасралтгүй гурван үе шаттай байдаг. Нэгдүгээрт, хүрээлэн буй орчны агаар дахь хүчилтөрөгч нь үүссэн ислийн давхаргад орж, дараа нь хүчилтөрөгч нь цахиурын давхар ислээр дамжин дотооддоо тархдаг. Энэ нь Si02-Si интерфэйст хүрэхэд цахиуртай урвалд орж шинэ цахиурын давхар исэл үүсгэдэг. Ийм байдлаар хүчилтөрөгчийн нэвтрэлтийн тархалтын урвалын тасралтгүй үйл явц явагдаж, интерфэйсийн ойролцоох цахиур нь тасралтгүй цахиур болж хувирах ба ислийн давхарга нь тодорхой хурдтайгаар цахиур хавтангийн дотоод хэсэг рүү ургадаг.

Ⅲ-Фосфатжуулах

Фосфатжуулах эмчилгээ нь гадаргуу дээр хальсан давхарга (фосфатжуулах хальс) үүсгэдэг химийн урвал юм. Фосфатжуулах боловсруулалтыг голчлон металл гадаргуу дээр ашигладаг бөгөөд энэ нь металыг агаараас тусгаарлах, зэврэлтээс хамгаалах хамгаалалтын хальс үүсгэх зорилготой; Мөн будахаас өмнө зарим бүтээгдэхүүнийг праймер болгон ашиглаж болно. Фосфатжуулсан хальсны энэ давхаргын тусламжтайгаар будгийн давхаргын наалдамхай, зэврэлтэнд тэсвэртэй байдлыг сайжруулж, гоёл чимэглэлийн шинж чанарыг сайжруулж, металл гадаргууг илүү үзэсгэлэнтэй харагдуулна. Энэ нь зарим металлын хүйтэн ажлын процесст тослох үүрэг гүйцэтгэдэг.

Фосфатжуулах эмчилгээ хийсний дараа ажлын хэсэг удаан хугацаанд исэлддэггүй, зэврдэггүй тул фосфатжуулах эмчилгээ нь маш өргөн цар хүрээтэй бөгөөд металлын гадаргууг боловсруулах түгээмэл процесс юм. Энэ нь автомашин, усан онгоц, механик үйлдвэрлэл зэрэг салбарт улам бүр ашиглагдаж байна.

1.- Фосфатжуулалтын ангилал ба хэрэглээ

Ихэвчлэн гадаргуугийн боловсруулалт нь өөр өнгөөр ​​илэрдэг боловч фосфатжуулах эмчилгээг өөр өөр өнгө үзүүлэхийн тулд өөр өөр фосфатжуулах бодис ашиглан бодит хэрэгцээнд үндэслэн хийж болно. Ийм учраас бид ихэвчлэн саарал, өнгөт эсвэл хар өнгөөр ​​фосфатжуулах эмчилгээг хардаг.

Төмрийн фосфатжуулалт: фосфатжуулсны дараа гадаргуу нь солонгын өнгө, цэнхэр өнгөтэй болох тул үүнийг өнгөт фосфор гэж нэрлэдэг. Фосфатжуулах уусмал нь голчлон молибдатыг түүхий эд болгон ашигладаг бөгөөд энэ нь ган материалын гадаргуу дээр солонгын өнгөт фосфатжуулсан хальс үүсгэдэг бөгөөд мөн доод давхаргыг будахад голчлон ашигладаг бөгөөд ингэснээр ажлын хэсгийн зэврэлтэнд тэсвэртэй, гадаргуугийн бүрээсний наалдацыг сайжруулдаг.