Ⅰ-ХүчилДаршилсан ногоо
1.- Хүчил даршлах тодорхойлолт: Хүчлийг тодорхой концентраци, температур, хурдаар төмрийн ислийн үйрмэгийг химийн аргаар арилгахад ашигладаг бөгөөд үүнийг даршлах гэж нэрлэдэг.
2.- Хүчил даршилалтын ангилал: Хүчлийн төрлөөр нь хүхрийн хүчил даршилж, давсны хүчил даршилж, азотын хүчил даршилж, фтор гидроксидын хүчлийн даршилж гэж хуваадаг. Гангийн материалаас хамааран нүүрстөрөгчийн ганыг хүхрийн хүчил болон давсны хүчлээр даршилж, эсвэл зэвэрдэггүй ганыг азотын хүчил болон фтор гидроксидын хүчлийн холимогоор даршилж даршилж болно.
Гангийн хэлбэрийн дагуу утсан даршилж, даршилж, ган хавтан даршилж, тууз даршилж гэх мэтээр хуваадаг.
Даршилж буй төхөөрөмжийн төрлөөс хамааран савны даршилж, хагас тасралтгүй даршилж, бүрэн тасралтгүй даршилж, цамхагт даршилж гэж хуваадаг.
3.- Хүчиллэг даршилалтын зарчим: Хүчиллэг даршилалт гэдэг нь металлын гадаргуугаас төмрийн ислийн хайрсыг химийн аргаар зайлуулах үйл явц тул үүнийг химийн хүчиллэг даршилалт гэж нэрлэдэг. Ган хоолойн гадаргуу дээр үүссэн төмрийн ислийн хайрс (Fe203, Fe304, Fe0) нь усанд уусдаггүй шүлтлэг исэл юм. Эдгээр шүлтлэг исэл нь хүчлийн уусмалд дүрэх эсвэл гадаргуу дээр хүчиллэг уусмалаар шүршихэд хүчилтэй хамт хэд хэдэн химийн өөрчлөлтөд орж болно.
Нүүрстөрөгчийн бүтцийн ган эсвэл бага хайлшин гангийн гадаргуу дээрх исэл царцдас нь сул, сүвэрхэг, хагарсан шинж чанартай бөгөөд шулуун болгох, суналтын шулуун болгох, даршилсан шугам дээр тээвэрлэх үед тууз гантай хамт исэл царцдас дахин нугардаг тул эдгээр нүх сүвний хагарал улам бүр нэмэгдэж, тэлдэг. Тиймээс хүчиллэг уусмал нь исэл царцдастай химийн урвалд ордог бөгөөд мөн гангийн суурь төмрөөр ан цав, нүх сүвээр урвалд ордог. Өөрөөр хэлбэл, хүчиллэг угаах эхэнд төмрийн исэл царцдас ба металл төмөр ба хүчлийн уусмалын хооронд гурван химийн урвал нэгэн зэрэг явагддаг. Төмрийн исэл царцдас нь хүчилтэй химийн урвалд орж, уусдаг (уусдаг) Металл төмөр нь хүчилтэй урвалд орж устөрөгчийн хий үүсгэдэг бөгөөд энэ нь исэл царцдасыг механикаар хуулдаг (механик хуулдаг нөлөө) Үүссэн атомын устөрөгч нь төмрийн ислийг хүчиллэг урвалд ороход өртөмтгий төмрийн исэл болгон бууруулж, дараа нь хүчлүүдтэй урвалд орж зайлуулдаг (бууруулдаг).
Ⅱ-Идэвхгүй байдал/Идэвхгүй болгох/Идэвхгүй болгох
1.- Идэвхгүйжүүлэх зарчим: Идэвхгүйжүүлэх механизмыг нимгэн хальсны онолоор тайлбарлаж болох бөгөөд энэ нь идэвхгүйжүүлэх нь металл ба исэлдүүлэгч бодисын харилцан үйлчлэлээс үүдэлтэй бөгөөд металлын гадаргуу дээр маш нимгэн, нягт, сайн бүрхэгдсэн, бат бөх шингэсэн идэвхгүйжүүлэх хальс үүсгэдэг гэж үздэг. Энэ хальсны давхарга нь бие даасан фаз хэлбэрээр оршдог бөгөөд ихэвчлэн исэлдсэн металлын нэгдэл юм. Энэ нь металыг идэмхий орчноос бүрэн салгаж, металлыг идэмхий орчноос хүрэлцэхээс сэргийлж, улмаар металлын уусах үйл явцыг зогсоож, зэврэлтийн эсрэг үр дүнд хүрэхийн тулд идэвхгүй төлөв байдлыг бий болгодог.
2.- Идэвхгүйжүүлэх давуу талууд:
1) Уламжлалт физик битүүмжлэх аргуудтай харьцуулахад идэвхгүйжүүлэлтийн боловсруулалт нь ажлын хэсгийн зузааныг огт нэмэгдүүлэхгүй, өнгийг нь өөрчлөхгүй, бүтээгдэхүүний нарийвчлал болон нэмэлт үнэ цэнийг сайжруулж, үйл ажиллагааг илүү тохиромжтой болгох шинж чанартай байдаг;
2) Идэвхгүйжүүлэх процессын урвалд ордоггүй шинж чанараас шалтгаалан идэвхгүйжүүлэх бодисыг дахин дахин нэмж, ашиглаж болох бөгөөд энэ нь ашиглалтын хугацааг уртасгаж, илүү хэмнэлттэй зардал гаргахад хүргэдэг.
3) Идэвхгүйжүүлэлт нь металлын гадаргуу дээр хүчилтөрөгчийн молекулын бүтцийн идэвхгүйжүүлэлтийн хальс үүсэхийг дэмждэг бөгөөд энэ нь авсаархан, тогтвортой ажиллагаатай бөгөөд агаарт өөрөө өөрийгөө засах үйлчилгээтэй байдаг. Тиймээс зэврэлтээс хамгаалах тосыг бүрэх уламжлалт аргатай харьцуулахад идэвхгүйжүүлэлтээр үүссэн идэвхгүйжүүлэлтийн хальс нь илүү тогтвортой, зэврэлтэнд тэсвэртэй байдаг. Исэлдэлтийн давхарга дахь цэнэгийн нөлөөллийн ихэнх нь дулааны исэлдэлтийн процесстой шууд болон шууд бусаар холбоотой байдаг. 800-1250 ℃ температурын хүрээнд хуурай хүчилтөрөгч, нойтон хүчилтөрөгч эсвэл усны уурыг ашиглан дулааны исэлдэлтийн процесс нь гурван тасралтгүй үе шаттай байдаг. Нэгдүгээрт, хүрээлэн буй орчны агаар мандлын хүчилтөрөгч нь үүссэн исэлдэлтийн давхаргад орж, дараа нь хүчилтөрөгч нь цахиурын давхар ислээр дамжин дотогшоо тархдаг. SiO2-Si интерфейст хүрэхэд цахиуртай урвалд орж шинэ цахиурын давхар исэл үүсгэдэг. Ийм байдлаар хүчилтөрөгчийн нэвтрэлтийн тасралтгүй диффузийн урвал явагдаж, интерфейсийн ойролцоох цахиур тасралтгүй цахиур болж хувирдаг бөгөөд исэлдэлтийн давхарга нь тодорхой хурдаар цахиурын хавтангийн дотор тал руу ургадаг.
Ⅲ-Фосфатжуулалт
Фосфатжуулалтын боловсруулалт нь гадаргуу дээр хальсан давхарга (фосфатжуулалтын хальс) үүсгэдэг химийн урвал юм. Фосфатжуулалтын боловсруулалтын процессыг голчлон металл гадаргуу дээр ашигладаг бөгөөд металлыг агаараас тусгаарлаж, зэврэлтээс урьдчилан сэргийлэх хамгаалалтын хальс үүсгэх зорилготой; үүнийг мөн будахаас өмнө зарим бүтээгдэхүүний праймер болгон ашиглаж болно. Энэхүү фосфатжуулалтын хальсны давхарга нь будгийн давхаргын наалдац, зэврэлтээс хамгаалах чадварыг сайжруулж, гоёл чимэглэлийн шинж чанарыг сайжруулж, металл гадаргууг илүү үзэсгэлэнтэй харагдуулж чаддаг. Энэ нь мөн зарим металл хүйтэн боловсруулах процесст тослох үүрэг гүйцэтгэдэг.
Фосфатжуулсны дараа ажлын хэсэг удаан хугацаанд исэлдэхгүй, зэврэхгүй тул фосфатжуулалтын хэрэглээ маш өргөн хүрээтэй бөгөөд металл гадаргуугийн боловсруулалтын түгээмэл хэрэглэгддэг процесс юм. Үүнийг автомашин, хөлөг онгоц, механик үйлдвэрлэл зэрэг салбарт улам бүр ашиглаж байна.
1.- Фосфатжуулалтын ангилал ба хэрэглээ
Ихэвчлэн гадаргуугийн боловсруулалт нь өөр өнгө гаргадаг боловч фосфатжуулалтын эмчилгээг бодит хэрэгцээнд үндэслэн өөр өөр өнгө гаргахын тулд өөр өөр фосфатжуулалтын бодисуудыг ашиглан хийж болно. Ийм учраас бид фосфатжуулалтын боловсруулалтыг ихэвчлэн саарал, өнгөт эсвэл хар өнгөөр хардаг.
Төмрийн фосфатжуулалт: Фосфатжуулалтын дараа гадаргуу нь солонгон өнгө, цэнхэр өнгөтэй болдог тул үүнийг өнгөт фосфор гэж нэрлэдэг. Фосфатжуулалтын уусмал нь голчлон молибдатыг түүхий эд болгон ашигладаг бөгөөд энэ нь ган материалын гадаргуу дээр солонгон өнгөт фосфатжуулалтын хальс үүсгэдэг бөгөөд мөн ажлын хэсгийн зэврэлтээс хамгаалах, гадаргуугийн бүрхүүлийн наалдацыг сайжруулахын тулд доод давхаргыг будахад голчлон ашигладаг.
Нийтэлсэн цаг: 2024 оны 5-р сарын 10